Il peut être compris comme une sorte de guide de roulement, qui est un cycle de roulement sans fin de billes d'acier entre le curseur et le rail de guidage, de sorte que la plate-forme de charge puisse facilement se déplacer avec une grande précision le long du rail de guidage et réduire le coefficient de frottement au guide coulissant traditionnel habituel. Un cinquantième, une précision de positionnement élevée peut être facilement obtenue. La conception de l'unité terminale entre le curseur et le rail de guidage permet au guide linéaire de supporter la charge dans toutes les directions, comme vers le haut, le bas, la gauche et la droite en même temps. Le système de recirculation breveté et la conception de structure simplifiée permettent au guide linéaire d'avoir un mouvement plus fluide et silencieux.
Curseur-le mouvement est transformé d'une courbe en une ligne droite. Le nouveau système de rail de guidage permet à la machine-outil d'obtenir une vitesse d'avance rapide. Dans le cas de la même vitesse de broche, une avance rapide est une caractéristique des guides linéaires. Les guides linéaires, comme les guides plats, ont deux éléments de base; l'un comme guide est un élément fixe et l'autre est un élément mobile. Le guide linéaire étant un composant standard, il est destiné aux fabricants de machines-outils. La seule chose à faire est de traiter le plan d'un rail de montage et d'ajuster le parallélisme du rail. Bien entendu, afin d'assurer la précision de la machine-outil, un petit raclage du lit ou de la colonne est indispensable. Dans la plupart des cas, l'installation est relativement simple. Le rail de guidage est en acier trempé, qui est précisément rectifié et placé sur le plan d'installation. Par rapport aux rails de guidage plats, la géométrie en coupe transversale des rails de guidage linéaires est plus compliquée que celle des rails de guidage plats. La raison de la complexité est que des rainures doivent être usinées sur les rails de guidage pour faciliter le mouvement des éléments coulissants. La forme et le nombre de rainures dépendent de la machine-outil pour terminer la fonction. Par exemple: un système de rail de guidage qui supporte à la fois une force linéaire et un moment subversif est comparé à un rail de guidage qui supporte uniquement une force linéaire. Le design est très différent.
La fonction de base de l'élément fixe (rail) du système de guidage linéaire est comme une bague de roulement, le support pour le montage de la bille d'acier, la forme est&"V GG". Le support enveloppe le haut et les deux côtés du rail. Afin de supporter les pièces de travail de la machine-outil, un ensemble de guidage linéaire comporte au moins quatre supports. Pour supporter de grandes pièces de travail, le nombre de supports peut être supérieur à quatre.
Lorsque les pièces de travail de la machine-outil bougent, les billes d'acier circulent dans la rainure du support, et l'usure du support est répartie sur chaque bille d'acier, prolongeant ainsi la durée de vie du guide linéaire. Afin d'éliminer l'espace entre le support et le rail de guidage, la précharge peut améliorer la stabilité du système de rail de guidage et la précharge peut être obtenue. Une bille en acier surdimensionnée est installée entre le rail de guidage et le support. La tolérance de diamètre de la bille d'acier est de ± 20 microns, avec des incréments de 0,5 micron. Les billes d'acier sont criblées et classées et installées respectivement sur les rails de guidage. La taille de la précharge dépend de la force agissant sur les billes d'acier. Si la force agissant sur la bille d'acier est trop importante et que le temps de précharge est trop long, résultant en une résistance accrue du stent, des problèmes d'équilibre se produiront; afin d'améliorer la sensibilité du système et de réduire la résistance du mouvement, la précharge doit être réduite en conséquence, et afin d'améliorer la précision du mouvement et la rétention de la précision, il est nécessaire d'avoir suffisamment de pré-ajout les nombres négatifs, qui sont deux aspects contradictoires.
Si le temps de travail est trop long, la bille d'acier commence à s'user et la précharge sur la bille d'acier commence à s'affaiblir, ce qui entraîne une diminution de la précision de mouvement des pièces de travail de la machine-outil. Si vous souhaitez conserver la précision initiale, vous devez remplacer le support de rail ou même le rail. Si le système de rails a un effet de précharge. La précision du système a été perdue, et le seul moyen est de remplacer les éléments roulants.
La conception du système de rail de guidage s'efforce d'avoir la plus grande surface de contact entre l'élément fixe et l'élément mobile, ce qui améliore non seulement la capacité de charge du système, mais également le système peut résister à la force d'impact générée par la coupe intermittente ou la coupe par gravité , répartissez largement la force et augmentez la capacité portante La zone de force. Pour ce faire, il existe différentes formes de rainures du système de rail de guidage, et il y en a deux représentatives, l'une est appelée gothique (arc en pointe), la forme est une extension d'un demi-cercle et le point de contact est le sommet; l'autre L'espèce est en forme d'arc et peut également jouer le même rôle. Quelle que soit la forme structurelle, il n'y a qu'un seul but, et s'efforcer d'avoir plus de contact de rayon de roulement de bille d'acier avec le rail de guidage (élément fixe). Le facteur qui détermine les caractéristiques de performance du système est: la manière dont les éléments roulants entrent en contact avec le rail de guidage, ce qui est la clé du problème.
