Balle vis, également connu sous le nom de vis à billes, vis de plomb, est une sorte de boule en acier entre l'écrou et la vis pour faire le mouvement, le contact coulissant de la vis traditionnelle en contact roulant puis la balle à l'intérieur du mouvement rotatif de l'écrou dans un mouvement linéaire des composants de machines de transmission. Les vis à billes ont les caractéristiques de la précision de positionnement élevée, de la longue durée de vie, de la faible pollution et de la capacité d'effectuer une transmission à grande vitesse vers l'avant et la transmission inversée et la transmission de conversion. En raison des caractéristiques ci-dessus, les vis à billes sont devenues l'un des composants importants des systèmes de positionnement et de mesure de l'industrie de la technologie de précision et de l'industrie des machines de précision ces dernières années.
La vis à billes est principalement composée de vis, d'écrou, de balle, de siège fixe, de grattoir et de tuyau de retour, qui est utilisé pour convertir le mouvement rotatif en mouvement linéaire; ou mouvement linéaire en mouvement rotatif de l'élément exécutif, et a les caractéristiques d'une efficacité de transmission élevée et d'un positionnement précis!Visont été largement utilisés dans le contrôle de la précision de positionnement de diverses machines industrielles, telles que les machines de précision, les machines industrielles, les machines électroniques et les machines de transport. En plus des applications ci-dessus dans l'industrie des machines, elles sont également utilisées dans la transmission des démarreurs de disque informatique, le réglage de la lifting des ailes de l'avion, le contrôle de l'angle d'inclinaison des hélices, les dispositifs de fluoroscopie à rayons X médicaux, etc. utilisé dans un large éventail de champs.
De nos jours, les vis à billes sont également l'un des composants indispensables et importants dans les machines-outils CNC. Leur excellente qualité affecte directement la précision, la vitesse et la stabilité de l'ensemble de la machine-outil.visest une étape importante par rapport à la précision d'usinage et à la durée de vie de la machine-outil, lorsque le dégagement de la vis à billes devient grande, comment devons-nous aller pour l'ajuster?
1. Type de réglage de l'espace du joint: En ajoutant un joint entre les brides des deux écrous et en ajustant l'épaisseur du joint pour faire en sorte que les écrous produisent un déplacement axial, le but d'éliminer l'écart et de générer la force de prétendant est obtenue.
2. Force de tension, ajusté puis utilisez un autre écrou rond pour le verrouiller serré.
3. Précharge de noix unique: En changeant la hauteur de la rainure centrale de l'écrou, une différence de phase se forme sur les côtés A et B, augmentant ainsi la précharge. Sous l'action de la précharge, les côtés A et B subissent chacun un déplacement élastique.
4. Précharge à double noix: peut être utilisé la méthode de l'espace de cale, la méthode de l'espace de filetage, la méthode de l'espace de différence dentaire, etc., en ajustant la position relative entre les deux écrous pour éliminer l'écart entre eux.
5. Réglage pré-pression: la pré-pression est la pré-pression appliquée à l'intérieur de sa vis pour créer un écart négatif entre l'élément de roulement et le canal. L'écart entre l'écrou et leballevisLe canal peut être éliminé grâce à l'utilisation de boules en acier appariées. Un bon réglage de la pré-pression peut optimiser les performances de dissipation de chaleur de la vis à billes et réduire l'impact de l'élévation de la température et de la déformation thermique sur la précision et la stabilité de la transmission.
Ajustement de la clairance duvisd'une machine CNC est une étape importante pour assurer la précision de l'usinage et la durée de vie de la machine-outil. Grâce à la méthode de réglage ci-dessus, l'aptitude de la taille du dégagement de la machine-outil peut être ajustée efficacement pour obtenir le meilleur effet d'usinage et la stabilité de la machine-outil. ne pas être trop grand, afin de ne pas augmenter la résistance à la friction, de réduire l'efficacité de la transmission et de raccourcir la durée de vie. Dans le même temps, des tests et une inspection adéquats doivent être effectués après un ajustement pour garantir que l'écart est éliminé et que la précision et les performances de la machine répondent aux exigences.
Bien sûr, l'augmentation de la clairance n'est pas aussi simple que de régler l'écrou. Une mauvaise lubrification et une charge excessive peuvent également entraîner une augmentation de l'autorisation. Par conséquent, l'inspection régulière et la maintenance améliorée sont les priorités supérieures pour maintenir efficacement les composants de la machine.
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